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沃騰膜

1、公司簡介

  沃騰膜公司是一家專業(yè)從事流體過濾分離的高科技企業(yè)。公司致力于運用先進膜分離工藝為客戶提供工業(yè)流體分離純化,膜分離技術咨詢,膜工藝應用開發(fā)等相關技術服務及膜分離設備生產(chǎn)制造。
 
  沃騰膜由一支多年從事流體分離行業(yè)的團隊組建而成,擁有一批在膜工程應用上的資深工程師及專業(yè)技術人員。經(jīng)過長期的技術開發(fā)和工程實踐,掌握了先進的微濾,超濾,納濾,反滲透膜應用技術,能為客戶提供從技術支持,小試,中試,工業(yè)化設備的工藝設計到設備生產(chǎn),安裝調(diào)試,售后服務等一整套服務

2、主要產(chǎn)品

  實驗室膜分離設備

 

  沃騰膜分離實驗設備專為高校、科研機構(gòu)及企業(yè)研發(fā)中心設計,可幫助客戶通過實驗得到關鍵工藝參數(shù)以及相應清洗方案,為科研及工業(yè)應用提供參考,同時也可作為小型生產(chǎn)設備從事小批量生產(chǎn)。

 

  膜分離試驗設備特點

 

  結(jié)構(gòu)設計緊湊,體積小,安裝使用方便;

 

  操作簡單,設備運行穩(wěn)定;

 

  循環(huán)體積小,分離效果好;

 

  清洗方便,膜芯、膜片可長期循環(huán)使用。

 

  本設備主要用于確定料液分離純化的參數(shù)并確定其所能達到的效果及所得產(chǎn)品性能的優(yōu)劣等,為工業(yè)化系統(tǒng)提供設計依據(jù)。系統(tǒng)可適用于多種規(guī)格型號的卷式膜。本系統(tǒng)可以提供相當廣的流量、壓力范圍。*高壓力40bar,具有自動蓄能緩沖及卸壓的安全功能。

 

  可根據(jù)實驗需要換裝反滲透,納濾,超濾,微濾等各類卷式膜元件,用于料液的濃縮,脫鹽,分離,提純,澄清,除菌等工藝實驗,可廣泛應用于制藥,食品飲料,化工,植物提取,環(huán)保水處理等領域。

 

 

    實驗室設備主要參數(shù)表
   1812卷式膜實驗設備    基本參數(shù)性能
   型號    WTM-1812G    WTM-1812D
   膜件通用規(guī)格    1812    1812
   組件的膜面積    0.4㎡    0.4㎡
   *高工作壓力    4.0Mpa    1.6 Mpa
   適應工作溫度    5—45℃    5—45℃
   適應PH范圍    1--14    1--14
   *小循環(huán)體積    1L    1L
   裝置過流速率    0.5—5L/h    0.5—5L/h
   適用母液體積    5—100L    5—100L
 

行業(yè)應用

  膜技術應用于生物發(fā)酵行業(yè)

 

  1. 微濾作為前處理除雜,可除去板框所不能截留的膠體,大蛋白,菌絲體等,提高濾液質(zhì)量,減輕下游精制工藝負擔;

 

  2. 超濾脫色可進一步去除蛋白質(zhì),多糖,色素等雜質(zhì),提高產(chǎn)物純度;

 

  3. 常溫下納濾濃縮,對產(chǎn)品影響小,特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮,防止產(chǎn)物加熱變性及降解,且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

 

  膜技術應用于中藥植提行業(yè)

 

  1. 能夠除去膠體,鞣質(zhì)等雜質(zhì),提高產(chǎn)品含量和純度;

 

  2. 精制,濃縮膜工藝運用,提高工藝效率,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約了大量溶劑消耗;

 

  3. 分離條件溫和,無相變,有利于有效成分的活性及穩(wěn)定性;

 

  4. 常溫下納濾濃縮,對產(chǎn)品影響小,特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮,防止產(chǎn)物加熱變性及降解,且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

 

  膜技術應用于醫(yī)藥化工行業(yè)

 

  1. 簡化生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期;

 

  2. 相對于活性炭脫色,工藝簡單,操作方便,收率高;

 

  3. 取代鹽析及傳統(tǒng)工藝,脫鹽成本低,物料損失少;

 

  4. 常溫下納濾濃縮,對產(chǎn)品影響小,特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮,防止產(chǎn)物加熱變性及降解,且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

 

  膜技術應用于糖類深加工

 

  1. 糖類直接過濾除雜,無需添加濾助劑,濾液質(zhì)量高;

 

  2. 結(jié)晶母液可以循環(huán)利用,提高產(chǎn)品收率;

 

  3. 納濾脫鹽,效率高,操作簡單,大量減少樹脂用量及廢水排放;

 

  4. 常溫下納濾濃縮,對產(chǎn)品影響小,避免長時間加熱引起的色澤加深,且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

 

  反滲透純水處理設備:

 

  采用目前國際上較為先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作,自動運行無需專人看管,操作簡單,且水質(zhì)長期穩(wěn)定,無污染物排放,制取純水成本低廉等優(yōu)點。適用于制藥用水、化工工藝用水、中壓鍋爐補水、生物化工工藝用水、醫(yī)療衛(wèi)生用水、電子行業(yè)用純水、機械行業(yè)清洗冷卻用水、冶煉用水、民用純凈水。

 

應用領域

  一.食品行業(yè)

 

  醬油,果醋等澄清脫色

 

  乳制品生產(chǎn)加工應用

 

  果蔬汁澄清脫色濃縮

 

  食品添加劑脫鹽濃縮

 

  茶多酚,茶飲料的澄清濃縮

 

  啤酒,葡萄酒,黃酒的精制加工

 

  天然色素提取液的除雜及濃縮

 

  食糖的脫色

 

  乳清廢水處理

 

  糖液的分離純化及濃縮

 

  多肽,蛋白質(zhì)等大分子的濃縮純化

 

  動物膠的濃縮

 

  氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制……

 

  二.制藥行業(yè)

 

  發(fā)酵液過濾除菌及后續(xù)純化濃縮

 

  樹脂解析液的濃縮及解析劑回收

 

  農(nóng)藥水劑,粉劑生產(chǎn)中濃縮純化的應用

 

  中藥提取液的過濾除雜,純化濃縮

 

  中藥浸膏生產(chǎn)工藝優(yōu)化

 

  合成藥,原料藥,中間體的脫鹽濃縮

 

  結(jié)晶母液產(chǎn)品回收

 

  低濃度產(chǎn)品濃縮

 

  抗生素等熱敏性物質(zhì)常溫濃縮

 

  中草藥口服液澄明及無菌化

 

  水溶性產(chǎn)品除菌,除熱源……

 

  三.淀粉糖類

 

  糖液分離純化及濃縮

 

  木糖醇等產(chǎn)品的純化濃縮

 

  單糖,低聚糖及多糖的分離,產(chǎn)品濃縮回收

 

  功能性低聚糖分離純化及濃縮……

 

  四.生物技術

 

  生物蛋白提純濃縮

 

  多肽,酶制劑的提純濃縮

 

  氨基酸類產(chǎn)品的純化濃縮

 

  樹脂解析液的濃縮,除熱源

 

  有機酸,維生素等發(fā)酵液的澄清純化濃縮

 

  生物制品熱敏性物質(zhì)常溫濃縮

 

  生物產(chǎn)品的去蛋白,除菌,除熱源……

 

  五.環(huán)保及水處理領域

 

  工業(yè)生產(chǎn)所用各種軟化水,純水,超純水制備

 

  電鍍工業(yè)廢水中水回用及重金屬回收

 

  紡織,染整,印染廢水處理及回用

 

  礦山及冶金廢水處理

 

  淀粉廢水處理

 

  造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理

 

  電泳漆廢水資源回收

 

  酸,堿廢水處理回用

 

  市政污水處理回用……

 

膜分離介紹

  膜技術是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現(xiàn)分離、提純和濃縮的一種新型分離技術。是一種無相變、低能耗的物理分離過程,具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點,是當代公認的*先進的化工分離技術之一。

 

  膜分離的工作原理如圖所示:溶液送入膜過濾器,使它平行的流過膜表面,在與膜表面接觸的同時,溶液的絕大部分透過濾膜(稱滲透液),其需分離的物質(zhì)則被截留(稱濃縮液)。

 

  膜分離技術的優(yōu)點

 

  應用范圍廣

 

  占地面積小、裝置簡單易控,能耗低、具有高效性

 

  在分離過程中無相變、無二次污染

 

  對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性

 

  膜法液體分離技術一般工藝有:微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO).它們的過濾精度按照一定順序越來越高。

 

  超濾,微濾介紹:

 

  澄清純化技術---超/微濾膜系統(tǒng)

 

  澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,其所能截留的物質(zhì)直徑大小范圍廣,截留分子量在1000—30萬Dal,廣泛應用于固液分離,大小分子物質(zhì)的分離,脫除色度,產(chǎn)品提純,去除發(fā)酵液的菌絲,大蛋白等。

 

  超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉(zhuǎn)鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程,且具有產(chǎn)品收率高,品質(zhì)好,運行成本低等優(yōu)點。

 

  澄清純化技術可采用的膜分離組件主要有:陶瓷膜,中空纖維膜,卷式膜,管式膜等。

 

  采用膜分離澄清純化的優(yōu)點:

 

  1. 過濾效果更好,收率高,產(chǎn)品穩(wěn)定性好;

 

  2. 縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本;

 

  3. 過濾過程無需添加化學藥品,溶媒溶劑,不帶入二次污染物質(zhì)

 

  4. 操作簡單,占地面積小

 

  5. 可拓展性好,容易實現(xiàn)工業(yè)化擴充需求;

 

  6. 設備可自動運行,穩(wěn)定性好,維護方便。

 

  納濾介紹:

 

  濃縮提純技術---納濾膜系統(tǒng)

 

  濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子,功能性糖類,小分子色素,多肽,頭孢菌素等物質(zhì)的截留性高于98%,而對一些單價離子,小分子酸堿,醇等有30-50%的透過性能,常用于溶質(zhì)的分級,溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整,溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離,精制,濃縮,脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收,樹脂解析液的濃縮,熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。

 

  納濾膜分離技術常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥,薄膜蒸發(fā),離子交換除鹽,樹脂工藝濃縮,中和等工藝過程。

 

  濃縮提出技術可采用的膜組件主要有:卷式膜,管式膜,中空纖維膜。

 

  采用納濾膜分離技術濃縮提純的優(yōu)點:

 

  1. 濃縮純化過程在常溫下進行,無相變,無化學反應,不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性,特別適合于熱敏性物質(zhì)。

 

  2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度,相對于溶劑脫鹽,不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好,且收率還能有所提高。

 

  3. 工藝過程收率高,損失少

 

  4. 可回收溶液中的酸,堿,醇等有效物質(zhì),實現(xiàn)資源的循環(huán)利用

 

  5. 設備結(jié)構(gòu)簡介緊湊,占地面積小,能耗低

 

  6. 操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護方便。

 

服務承諾

  1、膜系統(tǒng)質(zhì)量保證

 

  沃騰公司保證膜系統(tǒng)從驗收之日起的一年內(nèi),按照我們的書面指導進行操作不會出現(xiàn)材料或工藝上的缺陷,但消耗性材料及易損件屬正常磨損的除外。在質(zhì)量保證期以外,沃騰公司亦對客戶應用的膜設備提供全面的技術支持與維修服務。需要沃騰公司提供服務時,請認真填寫隨附的服務申請卡,然后傳真給我們。非沃騰公司生產(chǎn)的配件,用戶可以直接同制造商聯(lián)系,也可以與沃騰公司聯(lián)系,再由本公司聯(lián)系制造商處理(保修期通常也是一年)。

 

  沃騰公司對膜組件負有自購買之日起一年(或合同約定時限)的性能責任。在一年(或合同約定時限)的責任期內(nèi),本公司將在確證膜性能喪失之后,根據(jù)現(xiàn)行的膜價目表對不能使用的月份按月給予1/12的賠償直到購買到同樣價目的替換膜。

 

  2、聲明

 

  沃騰公司對以上聲明之外的,無論是明顯的或隱含的還是法定的以及商業(yè)規(guī)則在內(nèi)都不負任何責任。任何情況下都不會以任何方式對包括但不局限于諸如利潤損失,裝置停工或者由于第三者對購買者提起訴訟而產(chǎn)生的后果或間接的破壞負有責任。

 

  3、責任條件

 

  如上所述的系統(tǒng)性能和一年膜性能責任(或合同約定時限)如果違反以下條件則均告無效:

 

  (a)、按照本公司的指導使用系統(tǒng)。

 

  (b)、按電氣技術規(guī)范要求的供電。

 

  (c)、使用能勝任工作的人員操作和維護系統(tǒng)。

 

  (d)、嚴格按照公司的操作指南中描述的或按公司技術服務人員為該設備專門編寫的操作規(guī)程進行操作。

 

  (e)、保存好由按系統(tǒng)操作指導手冊中提供的——操作數(shù)據(jù)記錄表。

 

  (f)、由于進料情況發(fā)生改變,或其它情況的出現(xiàn)將影響系統(tǒng)操作,當需要對系統(tǒng)原設計進行改造時,一定要按照沃騰公司的建議進行。

 

  (g)、用戶在觀測到異常情況后必須在24小時內(nèi)書面通知本公司。

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