一種碟管式反滲透污水處理方法和系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術領域，尤其涉及一種碟管式反滲透污水處理方法和系統(tǒng)。
背景技術
[0002] 近年來，我國污水處理量達到2 X 101? 3/a，相應的年干污泥產(chǎn)量由2005年的IMt增加至3.6Mt。如此大量的污泥必然引起對環(huán)境的二次污染，而由此引出日益嚴重的環(huán)境問題逐漸受到更多的關注。
[0003]碟管式反滲透(DTRO)是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污水的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然后置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。在現(xiàn)實情況中，高濃度廢水由于其出廠條件，前處理流程等的不同，其組成成份復雜，存在鈣、鎂、鋇、硅等各種難溶無機鹽，這些難溶無機鹽進入DTRO系統(tǒng)后被高倍濃縮，當其濃度超過該條件下的溶解度時將會在膜表面產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。
[0004]污泥中含有大量的有機物，如我國污水廠污泥的有機物質量分數(shù)為50%?70%，而發(fā)達國家的污泥有機物含量更高，可高達質量分數(shù)60%?80%。如此高的有機物含量，使污泥具有了制備成活性炭材料的客觀條件。由于污泥中含碳量較高，因此可以利用高溫熱解的方法使污泥轉變成具有活性炭性質的吸附劑材料，而制造的成本卻遠遠低于商品活性炭。但是，傳統(tǒng)污泥直接制備的生物炭其成本高、污染大，吸附能力難以和市場上的生物炭相媲美，使得污泥制備生物炭技術難以工業(yè)化應用。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種碟管式反滲透污水處理方法和系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的技術方案為:
一種碟管式反滲透污水處理方法，包括如下步驟:
(1)將污水調節(jié)pH后進行第一次過濾，濾去雜質得到一次濾液；
(2)所述一次濾液經(jīng)污泥基吸附劑進行吸附處理后進行第二次過濾，濾去雜質得到二次濾液；
(3)對所述二次濾液進行一級碟管式反滲透處理，得到一級濃縮液和一級透過液；
(4)對所述一級透過液進行二級碟管式反滲透處理，得到二級濃縮液和二級透過液，所述二級濃縮液重新回到一級碟管式反滲透處理繼續(xù)循環(huán)處理，所述二級透過液進行回收或經(jīng)達標處理后排放。
[0007] 上述的方法，優(yōu)選的，所述步驟(I)中，調節(jié)pH至6.10?6.50。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(I)中第一次過濾的過濾精度為50μπι;所述步驟(2)中第二次過濾的過濾精度為ΙΟμπι。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(3)中，進行一級碟管式反滲透處理時進料口控制水壓為30?40bar;所述步驟(4)中，進行二級碟管式反滲透處理時進料口控制水壓為30?40bar。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟(2)中，污泥基吸附劑是以污泥為原料，在污泥中添加竹粉作為輔料制備而成的吸附劑。
[0011]優(yōu)選的，所述污泥基吸附劑的制備具體包括如下步驟:
a)將污泥烘干至含水率為10%?30%，添加竹粉后進行研磨并過80?ΙΟΟμπι篩，得到污泥混合物；
b)在步驟a)后得到的污泥混合物中加入活化劑攪拌，升溫至650?700°C保持恒溫，得到干燥污泥體；
c)將步驟b)后得到的干燥污泥體進行研磨過篩后，選取粒徑為1~2_的干燥污泥體顆粒，用HCl溶液和去離子水漂洗，烘干后即可得到所述的污泥基吸附劑。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟a)中，烘干溫度為101?105°C，所述竹粉的用量占所述污泥混合物的質量百分比為10%?20% ；
所述步驟b)中，活化劑為KOH溶液，所述攪拌時間為22?24h，所述烘干溫度為101?105°C，所述烘干時間為24?26h，所述升溫速率為15?20°C/min，所述恒溫時間為1.0?1.2h;
所述步驟c)中，烘干溫度為101?105 °C，所述烘干時間為24?26h。
[0013]基于同一個技術構思，本發(fā)明還提供一種碟管式反滲透污水處理系統(tǒng)，包括依次相連的PH自動調節(jié)裝置、用于進行第一次過濾的砂濾罐、用于進行吸附處理的污泥基罐、用于進行第二次過濾的保安過濾器、一級碟管式反滲透系統(tǒng)和二級碟管式反滲透系統(tǒng)，所述二級碟管式反滲透系統(tǒng)設有可將出口的物料傳輸回一級碟管式反滲透系統(tǒng)進行循環(huán)處理的輸送管道。
[0014]上述的系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述污泥基罐包括儲液罐本體以及設于所述儲液罐本體內(nèi)的吸附劑，儲液罐本體內(nèi)設有可交替工作的下進上出液路以及上進下出液路;所述一級碟管式反滲透系統(tǒng)包括一級高壓栗、一級減震器、循環(huán)栗、一級碟管式反滲透膜柱和一級反沖洗裝置;所述二級碟管式反滲透系統(tǒng)包括二級高壓栗、二級減震器、二級碟管式反滲透膜柱和二級反沖洗裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述一級碟管式反滲透系統(tǒng)還連接濃縮液收集器;所述二級碟管式反滲透系統(tǒng)還連接吹脫塔及清水罐。
[0016]碟管式反滲透膜的機理:碟管式反滲透膜組件具有特殊的流道設計形式，采用開放式流道，料液通過增壓栗經(jīng)進料口進入碟管式反滲透膜柱內(nèi)，從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個通道進入導流盤中，被處理的液體以*短的距離快速流經(jīng)過濾膜，然后180度逆轉到另一膜面，再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤，從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙“S”形路線，濃縮液*后從進料端法蘭處流出。過濾膜片由兩張同心八角狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架層使通過膜片的凈水可以快速流向出口。這三層八角狀材料的外環(huán)用超聲波技術焊接，內(nèi)環(huán)開口，為凈水出口。滲透液在膜片中間沿絲狀支架流到中心拉桿外圍的透過液通道，導流盤上的O型密封圈防止原水進入透過液通道。透過液從膜片到中心的距離非常短，且對于組件內(nèi)所的過濾膜片均相等。
[0017]大多數(shù)污水中，溶解性二氧化硅的含量為I?100mg/L，過度飽和的二氧化硅能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅，在進行污水處理時容易造成碟管式反滲透膜的污堵。污水中二氧化硅濃度增加的同時，污水的pH值也在變化，而污水中二氧化硅濃度的*大許可值取決于二氧化硅的溶解度。如果污水中存在金屬，尤其是鋁或鐵，可能會和二氧化硅反應生成金屬硅酸鹽，從而改變二氧化硅的溶解度。因此，為了保證水中不含鋁或鐵，在進入保安過濾器前設置一個污泥基罐，通過污泥基罐內(nèi)的污泥基吸附劑，可以有效去除金屬離子。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理方法，在污水進入碟管式反滲透處理前對污水進行前處理，并使用污泥作為原料制備污泥基吸附材料對污水進行吸附處理，可以去除污水中的重金屬、活性染料、酸性氣體等，有效解決了污水處理設備輕易結垢或損壞的問題。
[0019] 2、本發(fā)明的污泥基吸附劑，有效回收利用了污水廠的剩余污泥，將剩余污泥經(jīng)活化生成了吸附劑，使廢棄污泥得到資源化，大大解決了剩余污泥的出路問題，并利用竹粉材料作為副料，竹粉中含有維生素、木質素，能改良污泥團粒結構，且相較于木肩等具有更大的比表面積及更高的碳含量，可以充分與污泥接觸，混勻，且炭化后的污泥基比表面積更大，提高了污泥基的吸附效果；且竹粉與污泥混合后，不僅能消殺一部分污泥中的有害菌群，還能改善污泥土質，對污泥有一定的脫水效果，從而減少了污泥基吸附劑制作過程中產(chǎn)生的不良氣味，同時還解決了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理處置問題，實現(xiàn)了廢物處理的穩(wěn)定化、無害化、資源化，降低了制造成本;此外，本吸附劑還具有制備簡單和成本低的特點。
[0020] 3、本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理系統(tǒng)，在碟管式反滲透系統(tǒng)前增加了 pH自動調節(jié)裝置、砂濾罐、污泥基罐和保安過濾器等前處理裝置，在保證污水處理效果的同時，解決了碟管式反滲透膜柱產(chǎn)生結垢的問題，延長了碟管式反滲透膜柱的使用壽命，在有效提高污水處理效率的同時，還節(jié)省了成本。
[0021] 4、本發(fā)明的污泥基罐，結構簡單，操作方便，處理效率高，適用面廣，可根據(jù)需要交換進出水方式，這樣可避免單一上進水、下出水，或者單一下進水、上出水，吸附處理裝置中的吸附劑未能得到充分的利用的弊端。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明碟管式反滲透污水處理方法的工藝流程示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明碟管式反滲透污水處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明碟管式反滲透膜柱的液體流向示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明碟管式反滲透膜片和導流盤的結構示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明污泥基罐的結構示意圖。
[0028]圖例說明:
1、ρΗ自動調節(jié)裝置;2、砂濾罐;3、污泥基罐;4、保安過濾器;5、一級碟管式反滲透系統(tǒng)；
6、二級碟管式反滲透系統(tǒng);7、吹脫塔;8、清水罐;9、濃縮液收集器;10、一級高壓栗；11、一級減震器；12、循環(huán)栗；13、一級碟管式反滲透膜柱；14、一級反沖洗裝置；15、二級高壓栗；16、二級減震器;17、二級碟管式反滲透膜柱；18、二級反沖洗裝置;19、膜片;20、導流盤;3-1、上進水閥；3-2、進料口； 3-3、上出水端;3-4、上出水閥；3-5、上出水流量計；3_6、出水水路;3-7、儲液罐;3-8、下出水閥；3-9、下出水流量計;3-10、下出水端;3_11、出料口； 3_12、下進水端;3-13、下進水閥；3-14、進水水路;3-15、上進水端。
具體實施方式
[0029]為了便于理解本發(fā)明，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本發(fā)明做更全面、細致地描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體實施例。
[0030]除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護范圍。
[0031]除非另有特別說明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設備等均可通過市場購買得到或者可通過現(xiàn)有方法制備得到。
[0032] 實施例1:
一種本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理方法，包括如下步驟:
(1)制備污泥基吸附劑:
a)將污泥在lOrC下烘干至含水率為10%，添加竹粉后進行研磨并過80μπι篩，得到污泥混合物，竹粉的用量占污泥混合物的質量百分比為10%;
b)在步驟a)后得到的污泥混合物中加入濃度為3mo I /L的KOH溶液攪拌24h，在101°C烘干26h后，以14°C/min的升溫速率升溫至700°C保持恒溫lh，得到干燥污泥體；
c)將步驟b)后得到的干燥污泥體進行研磨過篩后，選取粒徑為1~2_的干燥污泥體顆粒，用濃度為3mol/L的HCl溶液和去離子水漂洗，在lOrC烘干26h后，即可得到污泥基吸附劑；
(2)污水處理(如圖1):
a)將污水調節(jié)pH至6.4后進行第一次過濾，過濾精度為50μπι，濾去雜質得到一次濾液；
b))—次濾液經(jīng)污泥基吸附劑進行吸附處理后進行第二次過濾，過濾精度為ΙΟμπι，濾去雜質得到二次濾液；
c)對二次濾液進行一級碟管式反滲透處理，進料口控制水壓為30bar，得到一級濃縮液和一級透過液；
d)對一級透過液進行二級碟管式反滲透處理，進料口控制水壓為30bar，得到二級濃縮液和二級透過液，二級濃縮液重新回到一級碟管式反滲透處理繼續(xù)循環(huán)處理，二級透過液進行回收或經(jīng)達標處理后排放。
[0033]本實施例的碟管式反滲透污水處理方法，在污水進入碟管式反滲透處理前對污水進行前處理，并使用污泥作為原料制備污泥基吸附材料對污水進行吸附處理，可以去除污水中的重金屬、活性染料、酸性氣體等，有效解決了污水處理設備輕易結垢或損壞的問題。同時，污泥基吸附劑的制備，有效回收利用了污水廠的剩余污泥，將剩余污泥經(jīng)活化生成了吸附劑，使廢棄污泥得到資源化，大大解決了剩余污泥的出路問題。
[0034] 實施例2:
一種本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理方法，包括如下步驟: (1)制備污泥基吸附劑:
a)將污泥在105 0C下烘干至含水率為11%，添加竹粉后進行研磨并過80μπι篩，得到污泥混合物，竹粉的用量占污泥混合物的質量百分比為15%;
b)在步驟a)后得到的污泥混合物中加入濃度為3mo I /L的KOH溶液攪拌24h，在101°C烘干24h后，以8°C/min的升溫速率升溫至660°C保持恒溫1.2h，得到干燥污泥體；
c)將步驟b)后得到的干燥污泥體進行研磨過篩后，選取粒徑為1~2_的干燥污泥體顆粒，用濃度為3mol/L的HCl溶液和去離子水漂洗，在105°C烘干24h后，即可得到污泥基吸附劑；
(2)污水處理(如圖1):
a)將污水調節(jié)pH至6.2后進行第一次過濾，過濾精度為50μπι，濾去雜質得到一次濾液；
b))—次濾液經(jīng)污泥基吸附劑進行吸附處理后進行第二次過濾，過濾精度為ΙΟμπι，濾去雜質得到二次濾液；
c)對二次濾液進行一級碟管式反滲透處理，進料口控制水壓為35bar，得到一級濃縮液和一級透過液；
d)對一級透過液進行二級碟管式反滲透處理，進料口控制水壓為35bar，得到二級濃縮液和二級透過液，二級濃縮液重新回到一級碟管式反滲透處理繼續(xù)循環(huán)處理，二級透過液進行回收或經(jīng)達標處理后排放。
[0035]本實施例的碟管式反滲透污水處理方法，在污水進入碟管式反滲透處理前對污水進行前處理，并使用污泥作為原料制備污泥基吸附材料對污水進行吸附處理，可以去除污水中的重金屬、活性染料、酸性氣體等，有效解決了污水處理設備輕易結垢或損壞的問題。同時，污泥基吸附劑的制備，有效回收利用了污水廠的剩余污泥，將剩余污泥經(jīng)活化生成了吸附劑，使廢棄污泥得到資源化，大大解決了剩余污泥的出路問題。
[0036] 實施例3:
一種本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理系統(tǒng)，如圖2所示，包括依次相連的pH自動調節(jié)裝置1(用于調節(jié)污水的PH)、砂濾罐2(用于進行第一次過濾)、污泥基罐3(用于進行吸附處理)保安過濾器4(用于進行第二次過濾)、一級碟管式反滲透系統(tǒng)5(用于進行一級碟管式反滲透處理)和二級碟管式反滲透系統(tǒng)6(用于進行二級碟管式反滲透處理)，二級碟管式反滲透系統(tǒng)6設有可將出口的物料傳輸回一級碟管式反滲透系統(tǒng)5進行循環(huán)處理的輸送管道;一級碟管式反滲透系統(tǒng)5還連接濃縮液收集器9，濃縮液收集器9用于收集一級濃縮液;二級碟管式反滲透系統(tǒng)6還連接吹脫塔7及清水罐8，吹脫塔7及清水罐8用于處理收集二級透過液。
[0037] —級碟管式反滲透系統(tǒng)5包括依次相連的一級高壓栗10、一級減震器11、循環(huán)栗12、一級碟管式反滲透膜柱13和一級反沖洗裝置14; 一級反沖洗裝置可以為PLC反沖洗裝置，用于一級碟管式反滲透膜柱的反沖洗。
[0038] 二級碟管式反滲透系統(tǒng)6包括依次相連的二級高壓栗15、二級減震器16、二級碟管式反滲透膜柱17和二級反沖洗裝置18; 二級反沖洗裝置可以為PLC反沖洗裝置，用于二級碟管式反滲透膜柱的反沖洗。
[0039]碟管式反滲透膜柱的液體流向如圖3所示，料液通過增壓栗經(jīng)進料口進入碟管式反滲透膜柱內(nèi)，從導流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個通道進入導流盤中，被處理的液體以*短的距離快速流經(jīng)過濾膜，然后180度逆轉到另一膜面，再從導流盤中心的槽口流入到下一個導流盤(如圖4)，從而在膜表面形成由導流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙“S”形路線，濃縮液*后從進料端法蘭處流出。過濾膜片由兩張同心八角狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架層使通過膜片的凈水可以快速流向出口。
[0040]本發(fā)明的污泥基罐3，如圖5所示，包括其內(nèi)腔裝填有吸附劑的儲液罐3-7，儲液罐3-7內(nèi)設有交替工作的下進上出液路組件以及上進下出液路組件，下進上出液路組件包括設于儲液罐3-7下端的下進水端3-12以及設于儲液罐3-7上端的上出水端3-3，下進水端3-12和上出水端3-3處分別設有下進水閥3-13和上出水閥3-4;上進下出液路組件包括設于儲液罐3-7上端的上進水端3-15以及設于儲液罐3-7下端的下出水端3-10，上進水端3-15和下出水端3-10處分別設有上進水閥3-1和下出水閥3-8。
[0041] 為了便于監(jiān)測，還可以分別在上出水端3-3和下出水端3-10處設有用于測量下進上出液路組件中通過液體流量的上出水流量計3-5和下出水流量計3-9;為了簡化裝置結構，上進水端3-15和下進水端3-12的上游共設一個進水水路3-14，上出水端3-3和下出水端3-10的下游共設一個出水水路3-6;為了便于更換吸附劑，還可以在儲液罐3-7的頂部設有進料口 3-2，在儲液罐3-7的底部設有出料口 3-11。污泥基罐的結構簡單，操作方便，處理效率高，適用面廣，可根據(jù)需要交換進出水方式，這樣可避免單一上進水、下出水，或者單一下進水、上出水，污泥基吸附劑未能得到充分的利用的弊端。
[0042]本發(fā)明的碟管式反滲透污水處理系統(tǒng)，在碟管式反滲透系統(tǒng)前增加了pH自動調節(jié)裝置、砂濾罐、污泥基罐和保安過濾器等前處理裝置，在保證污水處理效果的同時，解決了碟管式反滲透膜柱產(chǎn)生結垢的問題，延長了碟管式反滲透膜柱的使用壽命，在有效提高污水處理效率的同時，還節(jié)省了成本。